板框壓濾機(jī)污泥處理工藝及常見問題分析

　　通常，整個(gè)板框過程包括：將污泥調(diào)節(jié)——泵送到板框——高壓過濾——壓力維持——排放——清洗濾布。具體過程分為四個(gè)步驟：

　　1低壓供應(yīng)后，再次供應(yīng)高壓泵，部分水被壓過高壓。

　　2將高壓空氣或水施加到濾板上，以機(jī)械方式壓縮污泥，然后擠出一些水。

　　3如果不排水，則應(yīng)松開板和框架，必須用小鏟手動鏟起泥漿。

　　4用沖洗水沖洗濾布，以備下次使用。

　　板框壓濾機(jī)廣泛用于市政污泥，印染污泥，電鍍污泥，制藥污泥等污泥的處理，但僅在板框壓濾機(jī)的加工過程中具有以下幾點(diǎn)：缺點(diǎn)和問題不容忽視!

　　1麻煩，因?yàn)榻?jīng)常清潔濾布并使用酸。

　　2濾布和濾板經(jīng)常更換并且麻煩且昂貴。

　　3泥餅通常必須手工處理，這對于污泥處理公司來說是浪費(fèi)勞動成本的。

　　4石灰與污泥反應(yīng)后，產(chǎn)生大量氨氣，環(huán)境惡劣，后處理成本較高。

　　5系統(tǒng)包括污泥進(jìn)料泵，高壓泵，反沖洗泵，擠壓泵，隔膜泵(計(jì)量)，溶解藥罐，溶解藥罐攪拌器，溶解藥罐爬梯，溶解藥罐人，空氣壓縮機(jī)，壓力量規(guī)，回火箱，回火箱攪拌器，回火箱液位計(jì)，液壓系統(tǒng)，污泥螺旋輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī));需要更多吹氣袋的設(shè)備和設(shè)備(例如石灰筒倉，石灰輸送螺桿和石灰熔體配料)的故障率越高。