漿料脫水后，安裝有橡膠擠出膜的箱式壓濾機，壓縮介質(zhì)（例如氣體、水）進入擠出膜的背面，按下擠出膜使擠出蛋糕進一步脫水，將其稱為擠出脫水。將漿料脫水或擠出脫水后，壓縮空氣通過濾餅進入過濾蛋糕的過濾蛋糕側，液體水通過過濾布從過濾蛋糕的另一邊排出。房間必須脫水。將濾布應用于過濾室的兩側時，液體部分可以通過過濾室兩側的濾布，離開過濾室對過濾室進行脫水。

脫水完成后，廂式壓濾機的過濾器板的機械按壓壓力被釋放，過濾器板以單片慢慢打開，過濾器室被個別打開，進行過濾器蛋糕的拆卸。主要工作周期。根據(jù)濾材的性質(zhì)，室壓濾機分別設置為漿糊脫水、擠出脫水、風吹脫水或單面和雙面脫水，可以大幅減少濾餅的水分。

橡膠隔膜壓濾機與通常的箱式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾波器板與濾波布之間安裝有彈性膜。在操作期間，當供應完成時，可以將高壓流體介質(zhì)注入到濾波器板和膜之間。此時，整個膠卷使過濾器蛋糕膨脹，使過濾器蛋糕進一步脫水，即壓縮過濾。

首先，被稱為漿料脫水的正壓和強壓脫水，即，由于機械力的作用，數(shù)個濾波器板緊密排列成一行，在濾波器板表面之間形成濾波器室。過濾器表面和過濾器材料堅固。正壓被送至過濾室，進入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)（例如濾波）捕捉，形成過濾蛋糕，液體部分通過過濾器過濾介質(zhì)從過濾室排出，達到固液分離的目的。隨著正壓增加，固液分離雖然提高了底薪，但是從能源和成本的角度來看，過于高的正壓沒有成本效果。